Прокладочные материалы. Термоклеевые прокладочные материалы должны удовлетворять следующим условиям: придавать тканям стойкость к .
Клеевые материалы. Клеевые материалы на основе синтетических полимеров широко применяются в отечественной и зарубежной практике изготовления одежды при выполнении многих основных и вспомогательных операций в швейном производстве.
Клеевые материалы, применяемые в швейном производстве, получают, используя синтетические термопластические полимеры: полиамид, полиэтилен, поливинилхлорид и др. Полиамидные клеевые материалы.
Клеевые соединения, полученные с применением полиамидов, характеризуются достаточной прочностью, высокой упругостью и несминаемостью, устойчивостью к растворителям. Однако они неустойчивы к воде, особенно при кипячении.
Прокладочные материалы. Для изготовления прокладок применяются как неметаллические материалы, так и металлы. Металлические прокладки . Полиамидные прокладочные материалы изготовляют путем нанесения клеевого порошка на основу - ткань или нетканое полотно. Порошок получают . Прокладочные материалы применяют для уплотнения как мест соединения крышки и корпуса арматуры, так и мест соединения арматуры с . ПОДКЛАДОЧНЫЕ И ПРОКЛАДОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Подкладочные материалы. Подкладочные материалы оформляют одежду с изнаночной .
Поэтому полиамидные клеевые материалы рекомендуется применять при изготовлении одежды, не подвергающейся стирке. Полиамидные прокладочные материалы изготовляют путем нанесения клеевого порошка на основу - ткань или нетканое полотно.
Временные пломбировочные материалы. Прокладочные материалы. Стоматологические цементы. Металлические пломбировочные . Прокладочные материалы должны обладать: упругостью, стойкостью к среде, в которой работают, сохранять свои физические свойства при рабочей .
Порошок получают, измельчая полиамидную смолу на молотковой дробилке при низкой температуре (впотоке паров жидкого азота). Для клеевых прокладочных материалов используют порошок с размером частиц от 0,1. Оптимальные по свойствам клеевые прокладочные материалы получаются при нанесении порошка массой 2. В швейной промышленности применяют различные виды полиамидных прокладочных материалов. По характеру расположения частиц клеевого порошка различают материалы с регулярным (упорядоченным) и нерегулярным размещением частиц.
По видам основы выделяют материалы на основе хлопчатобумажных и льняных тканей с плотной и малоподвижной структурой, на основе хлопчатобумажных тканей - с разреженной и сильно подвижной структурой; на основе тканей из искусственных волокон; на основе нетканых полотен. С нерегулярным покрытием порошком смолы П- 5. Клеевые бортовые ткани с нерегулярным покрытием порошком грубые, тяжелые; они применяются главным образом при изготовлении зимних пальто из толстых грубых драпов. Прокладочные клеевые материалы, вырабатываемые на основе разреженных хлопчатобумажных тканей (паковочной, межподкладочной), имеют рыхлую подвижную структуру. Предварительно эти ткани подвергают ворсованию (на ворсовальных машинах) и безусадочной отделке с помощью модифицированного карбамола. Затем на них наносят клеевой порошок П- 5.
Клеевые прокладочные материалы этого вида предназначены для фронтального дублирования мужских, женских и детских пальто, костюмов. Применение таких прокладочных материалов придает деталям изделий несминаемость, хорошую упругость и гибкость. Рекомендуются они для соединения и дублирования деталей одежды из плотных и толстых тканей. Для дублирования тонких пальтовых, костюмных и платьевых тканей применяют клеевые материалы, у которых в качестве основы служат ткани из искусственных волокон (вискозных), а частицы клеевого порошка (П- 5. П- 1. 2) имеют регулярное расположение (на расстоянии 2- 3 мм одна от другой в определенном порядке). Для уменьшения усадки материала основная (вискозная) ткань перед нанесением клеевого порошка проходит безусадочную обработку модифицированным карбамолом. Применение подобных прокладочных материалов в производстве костюмов и летних пальто обеспечивает хорошую несминаемость и упругость деталей одежды, устойчивость их формы.
Для фронтального дублирования деталей одежды разработаны варианты лавсановискозных прокладочных тканей, на которые наносят полиамидный клей в виде порошка. Лавсановискозные прокладочные ткани имеют поверхностную плотность от 1. Н х см. 2: по основе - от 2. Разработаны многозональные прокладочные ткани, которые выпускаются с регулярным точечным покрытием клеевого порошка или пасты.
Многозональная прокладочная ткань в пределах ограниченного участка (раппорта) по длине или ширине имеет четко выраженные зоны, различающиеся по сырьевому составу, толщине, ширине, переплетению, поверхностной плотности, жесткости и другим показателям. Нетканые клееные полотна благодаря особенностям своего строения обладают многими ценными для прокладочного материала свойствами. Их отличает высокая упругость и несминаемость, хорошая воздухонепроницаемость, малая усадка, неосыпаемость, равномерность механических свойств в различных направлениях. Все это позволяет применять их в качестве основы при выработке прокладочных материалов с клеевым покрытием.
Промышленность выпускает нетканые прокладочные материалы, полученные клеевым способом, с нанесенным клеевым порошком П- 5. На основе нетканого полотна, полученного комбинированным способом (иглопробивным в сочетании с клеевым), вырабатываются прокладочные клеевые материалы: . Нетканые прокладочные материалы широко используются при изготовлении верхней одежды. Клеевую нить (мононить или комплексную) получают методом экструзии, продавливая расплав полиамида П1. АКР или П- 5. 48 через фильеру с отверстиями определенного размера в ванну с водой. Получаемая нить подвергается вытягиванию. Клеевая нить должна быть ровная, гладкая, без пузырьков воздуха.
В швейном производстве применяют мононить толщиной 0,3 и 0,5 мм. С помощью клеевых нитей П- 5. Так, сопротивление клеевого шва сдвигу составляет 1. Н для нити толщиной 0,3 мм и 4. Н для нити толщиной 0,5 мм, сопротивление расслаиванию - соответственно 1.
Н/см; нагрузка, характеризующая жесткость (на ПЖУ), - 8,8 и 1. Н. Клеевая паутинка - очень тонкий изотропный нетканый материал, получаемый на основе полиамидных смол. Ширина ее 6. 0 см, поверхностная плотность 3. А) и 5. 5 г/м. 2 (марка Б). Имк Стимулятор Инструкция Применения. Клеевые нити и паутинку применяют для соединения подбортов с бортами, закрепления (приклеивания) края нижнего воротника и низа изделия, при подгибании краев деталей и других операциях. Полиэтиленовые клеевые материалы. Эти материалы получили широкое применение при изготовлении воротников, манжет и других деталей швейных изделий, подвергающихся стирке (сорочек, платьев, блузок и т.
Для их выработки используется полиэтилен высокого давления, температура размягчения которого 1. Предварительно ткань обрабатывают безусадочным аппретом с содержанием прямого белого красителя (для белой ткани), чтобы уменьшить осадку и повысить белизну ткани. Затем методом кэширования на основу наносят разогретый полиэтилен, который в виде пленки толщиной 0,1.
Получаемый материал характеризуется повышенной жесткостью, имеет усадку после стирки до 3% (по основе) и 1,2% (по утку). Полужесткий материал изготовляют путем нанесения порошка полиэтилена (размер частиц 0,1. Порошок получают путем измельчения полиэтилена на дробилке (ДМК) в водной среде при температуре 1. Изготовляемый прокладочный материал обладает хорошими свойствами.
Применяя полиэтиленовые клеевые материалы, получают соединения, характеризующиеся высокими физико- механическими свойствами, устойчивые к различным воздействиям. Аппретированные жесткие прокладочные ткани. В качестве прокладок в воротники, манжеты сорочек и блузок используются аппретированные жесткие прокладочные ткани. Основой такого прокладочного материала служит хлопчатобумажная ткань типа бязи.
В качестве аппрета могут применяться различные препараты: на основе простых эфиров целлюлозы или регенерированной целлюлозы; на основе синтетических смол - поливинилхлорида, винил- ацетата, полиамида, поли- акрилата и др. Качество прокладочной ткани с полиамидным аппретом лучше, чем с желатиновым. Аппретированные прокладочные материалы вырабатываются промышленностью четырех степеней жесткости: I - низкой (жесткость материала до стирки 1. Н, после стирки не менее 1. Н); II - средней (соответственно 2. Н); III - высокой (3.
Н); IV - наивысшей (4. Н). Несминаемость этих материалов должна быть 4.