Паспорт .. 1. К6. Станок универсальный токарно- винторезный. Паспорт .. 1. 6К2. Станок токарно- винторезный. Паспорт, руководство, схемы .. Суппорт 1. К, суппорт 1к. К6. 2 Станок универсальный токарно- винторезный.
Паспорт .. Токарно- винторезный станок 1. К6. 2 . Устройство и ремонт передней бабки. Суппорт токарного станка. Устройство и ремонт суппорта токарного .. Суппорт 1. К, суппорт 1к. К2. 0 Станок токарно- винторезный.
Паспорт, руководство, схемы .. Задняя бабка токарного станка. Устройство и ремонт задней бабки. Передняя бабка токарного станка. Устройство и ремонт передней бабки.
Чертеж коробки скоростей главного движения станка 1к62. Передняя бабка токарного станка. Устройство и ремонт передней бабки чертеж коробки . Все об устройстве токарного станка по металлу: его схема, конструкция и. Электрическая схема токарного станка 1К62 (нажмите для увеличения) . Подборка материала на тему чертежи токарного станка 16к20. 1К62 Станок универсальный токарно-винторезный. В конструкции токарного станка 1К62 для установки шпинделя предусмотрены специальные. Чертеж рабочего пространства токарного станка 1к62 . В 1954 году был изготовлен опытный образец станка 1К62, серийное производство которого. Чертеж рабочего пространства токарного станка 16К20 .
Чертежи по которым изготавливаются фрикционные диски для токарных станков 1К62. У нас Вы можете купить и заказать .
Курсовой проект - Проектирование коробки скоростей станка 1К62 . Курсовая работа токарные станки разрабатывается с учетом типа . Альбом кинематических схем токарно-винторезного станка 1К62. Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ и в том числе для нарезания. Кинематическая схема токарного станка 1к62 (рис. Станков моделей 1К62, 1К625 переработано и дополнено на основании. Первая часть альбома содержит общее описание, чертежи узлов и описание .
Суппорт токарного станка. Устройство и ремонт суппорта токарного .. Передняя бабка токарного станка.
Устройство и ремонт передней бабки. А6. 2 Станок токарно- винторезный универсальный. Паспорт, схемы .. Суппорт токарного станка. Устройство и ремонт суппорта токарного .. Передняя бабка токарного станка. Устройство и ремонт передней бабки.
К2. 0 Станок токарно- винторезный. Паспорт, руководство, схемы .. Токарно- винторезный станок 1.
К6. 2 Станок универсальный токарно- винторезный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики.
Токарно-винторезный станок 1К62 . Передняя бабка токарного станка.
Сведения о производителе токарно- винторезного станка 1. К6. 2Производитель токарно- винторезного станка модели 1. К6. 2 - Московский станкостроительный завод .
Ефремова, основанный в 1. Первые универсальные токарно- винторезные станки с коробкой скоростей впервые в СССР начали выпускаться на Московском станкостроительном заводе . Ефремова в 1. 93. ДИП- 2. 00, ДИП- 3. ДИП- 4. 00, ДИП- 5. ДИП - Догнать И Перегнать), где 2. По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели - 1.
А6. 2, 1. К6. 2, 1. К2. 0, МК6. 05. 6. История токарно- винторезного станка 1к. В 1. 93. 0 году на Московском станкостроительном заводе . Несколько позже его переименовали в ДИП- 2. Догоним И Перегоним, по главному лозунгу первой пятилетки, где 2.
В качестве прототипа был избран токарно- винторезный станок немецкой фирмы VDF. В апреле 1. 93. 2 года началась подготовка выпуска первой партии станков ДИП- 2. ДИП- 2. 00. К концу 1. ДИПов. В 1. 93. 4 году осваивается выпуск станков ДИП- 3. ДИП- 4. 00, ДИП- 5.
Впоследствии производство этих станков было передано на Рязанский станкостроительный завод. Производство станка ДИП- 5.
Коломенский завод тяжелых станков КЗТС. По новой системе обозначений первый ДИП- 2. Д6. 2 и 1. Д6. 2м. Но абревиатура ДИП- 2. В 1. 94. 8 год завод переходит на выпуск станка 1. А6. 2, 1. Б6. 2В 1. А6. 2. В 1. 95. 4 году был изготовлен опытный образец станка 1.
К6. 2, серийное производство которого было запущено в 1. В 1. 95. 6 году завод перешёл на крупносерийный выпуск нового станка 1. К6. 2. За последующие 1.
В 1. 97. 1 году была изготовлена опытная партия станков 1. К2. 0, в 1. 97. 2 году на Лейпцигской ярмарке станок 1. К2. 0 был удостоен золотой медали. В 1. 97. 2—1. 97. К2. 0. Осваивается серийное производство этих станков. К концу года с конвейера сходит до 1. На экспорт отправляется около 1.
Производство станка модели 1. МК6. 05. 6. На рынке оригинальные станки 1. На основе базовой модели токарно- винторезного станка 1. К2. 0 было изготовлено множество модификаций, в том числе: 1к. К2. 5, 1. 6К2. 0М, 1. К2. 0П, 1. 6К2. 5, 1. К2. 0В, 1. 6К2. 0Г, 1.
К2. 0К, 1. 6К2. 0Ф1, 1. К2. 0ПФ1, 1. 6К2. ВФ1. Станки с ЧПУ 1. К2. 0Ф3, 1. 6К2. 0Ф3. С3. 2, 1. 6А2. 0Ф3, 1. К2. 0Т1 и др. 1. К6. Назначение, область применения.
Станок 1. К6. 2 начал выпускаться заводом в 1. А6. 2. Токарно- винторезный станок 1. К6. 2 выпускался на конвейерной линии завода .
Станок 1. К6. 2 можно отнести к лобовым токарным станкам, т. Условия эксплуатации станка — УХЛ- 4 по ГОСТ 1. Токарный станок 1к. ДИП- 2. 00 - диаметр заготовки над станиной - . Для обработки прутка в шинделе предусмотрено сквозное отверстие . Передняя опора представляет собой регулируемый двухрядный роликовый подшипник с внутренним коническим кольцом.
Подшипник регулируют затягиванием гайки (стопора), которая нажимает на внутреннее кольцо подшипника. Кольцо при этом надвигается на коническую шейку шпинделя и разжимается; таким образом уменьшается зазор между кольцами и роликами, образовавшийся в результате износа. Задняя опора шпинделя состоит из двух радиально- упорных подшипников, которые регулируют только при текущем осмотре станка.
В конструкции токарного станка 1. К6. 2 для установки шпинделя предусмотрены специальные подшипники, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТу 8- 8. 2 токарный станок 1. К6. 2 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок.
Токарно- винторезный станок 1. К6. 2 может использоваться для обработки закаленных заготовок, так как шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, обеспечивающих его жесткость. Токарная обработка разнообразных материалов может производиться с ударной нагрузкой без изменения точности обработки. Высокая мощность главного привода станка, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематических цепей главного движения и подач, виброустойчивость, широкий диапазон скоростей и подач позволяют выполнять на токарно- винторезном станке 1. К6. 2 высокопроизводительное резание твердосплавным и минералокерамическим инструментом. Конструкция задней бабки токарного станка позволяет осуществлять поперечное ее смещение, благодаря чему на станке может осуществляться обработка пологих конусов. Есть возможность соединения задней бабки с нижней частью суппорта с помощью специального замка, что иногда требуется при сверлении задней балкой и использовании механического перемещения балки от суппорта.
На токарный станок 1. К6. 2, могут устанавливаться следующие люнеты: подвижный, диаметр установки которого 2. Зубчатые колеса, служащие для передачи движения от передней бабки к коробке передач, на станке 1. К6. 2 являются сменными. Продольное перемещение каретки станка 1. К6. 2 может быть ограничено специальным упором, устанавливаемым на передней полке станины. Таким образом, при установленном упоре, скорость движения суппорта не может превышать 2.
Максимальный диаметр заготовки при установке над станиной – 4. Максимальный диаметр прутка, который возможно обработать на токарном станке 1. К6. 2 – 4. 5 мм. Станок 1. К6. 2 имеет 2. 3 скорости вращения шпинделя (минимальная – 1.
В качестве главного привода применен короткозамкнутый асинхронный двигатель, мощность которого 1. Вт при скорости 1.
Регулировка скорости вращения шпинделя, а так же величин продольной и поперечной передачи суппорта осуществляется благодаря переключению шестерней коробки скоростей (для регулировки скорости шпинделя и подач суппорта используются разные рукояти управления). Для обеспечения быстрого перемещения суппорта в токарно- винторезном станке 1. К6. 2 используется дополнительный асинхронный двигатель. Его мощность 1,0 к. Вт при скорости вращения 1. Токарный станок 1.
К6. 2 оснащен тепловыми реле, которые осуществляют защиту двигателей от длительных перегрузок, а также плавкими предохранителями, которые являются защитой от коротких замыканий. Особенности конструкции токарного станка 1. К6. 2 (он отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности), позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания. Токарный станок 1. К6. 2, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 2. Современные аналоги токарно- винторезного станка 1.
К6. 2ТВ- 3. 80. К - . Кимры. Samat 4. 00. S, Samat 4. 00. M, Samat 4. L - . Самара. 16. В2. 0 - . Москва.
МСТ1. 62. 0М - . Октябрьской революции МЗОРКА- 2. Октября. CA6. 14. A, CA6. 14. 0B, CA6. A, CA6. 24. 0B, - .
SMTCL Китай. CD6. A, CD6. 24. 0A - . Китай. C6. 24. 0 - . Шпиндель. Чертеж шпинделя токарного станка 1. К6. 2Общий вид токарно- винторезного станка 1. К6. 2Фото токарного станка 1. К6. 2На рисунке показан токарно- винторезный станок 1.
К6. 2. Станина 1, установленная на передней 2 и задней 3 тумбах, несет на себе все основные узлы станка. Слева на станине размещена передняя бабка 4, В ней имеется коробка скоростей со шпинделем, на переднем конце которого закреплен патрон 5. Советник Mts Ea Trailingstop R тут. Справа установлена задняя бабка 6. Ее можно перемещать вдоль направляющих станины и закреплять в зависимости от длины детали на требуемом расстоянии от передней бабки. Режущий инструмент (резцы) закрепляют в разцедержателе суппорта 7.